Lotions-Creme-Beispielkundenspezifische kosmetische Rohre D13mm 1-5ml Grey Custom Cosmetic Containers

Produkt-Beschreibung

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D13mm 1–5 ml Lotion-Creme-Probenbeutel, schwarzer Schraubverschluss, grauer Kosmetik-Kunststoff-Verpackungsbehälter

 

Lotion-Creme-Probe, kundenspezifische Kosmetiktuben, D13 mm, 1–5 ml, Grau. Bei kundenspezifischen Kosmetikbehältern handelt es sich um erstklassige Kosmetikbehälter, die einen hervorragenden Produktschutz bieten und gleichzeitig unglaublich stilvoll sind.Diese Behälter sind ergonomisch gestaltet und lassen sich leicht halten und verwenden, sodass sie sich perfekt für eine Reihe von Kosmetikprodukten eignen.

 

Einer der großen Vorteile dieser Behälter ist ihre Größe.Mit einem Fassungsvermögen von 1–5 ml eignen sie sich perfekt für die Aufnahme genau der richtigen Produktmenge für Probengrößen, Reisen oder die Verwendung unterwegs.Die graue Farbe des Behälters sieht nicht nur sehr edel aus, sondern trägt auch zum Schutz des darin enthaltenen Produkts bei.

 

Ein weiteres großartiges Merkmal dieser Behälter ist ihre Anpassbarkeit.Sie können vollständig an die Bedürfnisse jeder Marke angepasst werden und sind somit die perfekte Wahl für Kosmetikunternehmen, die ein einzigartiges Produktpaket suchen.Die Tuben werden aus hochwertigen Materialien hergestellt, die langlebig, leicht und einfach zu recyceln sind, was sie zu einer umweltfreundlichen Wahl für Unternehmen macht, die ihren CO2-Fußabdruck reduzieren möchten.

 

Insgesamt sind individuelle Kosmetikbehälter für Lotion-Creme-Proben, D13 mm, 1–5 ml, Grau, eine ausgezeichnete Wahl für alle, die ihre Kosmetikprodukte stilvoll und sicher aufbewahren und präsentieren möchten.Sie eignen sich perfekt für eine Reihe von Kosmetikprodukten, darunter Lotionen, Cremes und Seren, und sind somit eine vielseitige Wahl für jede Marke.Mit ihrem anpassbaren Design, ihrer Haltbarkeit und Umweltfreundlichkeit erfüllen diese Tuben mit Sicherheit die Bedürfnisse der Kunden und bieten gleichzeitig eine hervorragende Verpackungslösung.

• Kapazität:1-5 ml

 

•  Rohrmaterial:PCR/PE

 

•  Farbe:Nach Kundenwunsch

 

•  Produktionszeit:25-30 Tage

 

•  Verpackung:Standardkartonverpackung

 

• Spezifikation:Rohrlänge nach Kundenwunsch

 

•  Sendung:Auf dem Seeweg, per Flugzeug oder per Express usw.

 

• Oberflächenbehandlung:Siebdruck, Offsetdruck, Heißprägen, Etikettieren, Folienversiegeln, Galvanisieren usw.

 

• Anwendbare Produkte:flüssige Grundierung, Reparaturcreme, Feuchtigkeitscreme usw.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

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1) Können wir die Kosmetiktube bedrucken?
Ja wir können.Wir könnten verschiedene Drucke wie Offsetdruck, Siebdruck, Heißprägung usw. anbieten. Bitte senden Sie uns den Musterentwurfsentwurf.

2) Wie versiegeln Sie Kosmetiktuben?
Zum einen ist die Tubenmündung mit Aluminiumfolie verschlossen und das Ende bleibt für die Massenbefüllung geöffnet.
Der andere ist am Ende versiegelt und hält die Tubenmündung zum Befüllen offen.

3) Können wir Ihre kostenlosen Muster von Kosmetiktuben erhalten?
Ja, du kannst.Wenn Sie Ihr Logo oder andere Grafiken nicht auf die Produkte drucken müssen, berechnen wir keine Kosten. Teilen Sie uns einfach Ihr Frachtabholkonto wie FedEx DHL TNT mit. Wenn Sie kein Konto haben, müssen wir eine Expressgebühr berechnen richtig.

4) Können wir bei meiner ersten Bestellung mehrere Artikel sortiert in einem Behälter kombinieren?
Ja, du kannst.Die Menge jedes bestellten Artikels sollte jedoch unser MOQ erreichen.

5) Wie lautet Ihr Zahlungsziel?
T/T.Bei Massenproduktion: 30 % Anzahlung im Voraus, 70 % Restbetrag vor Versand.Beide Parteien können verhandeln.

6) Wie versenden Sie?
Wir helfen Ihnen, die beste Versandart entsprechend Ihren Detailanforderungen auszuwählen.
Auf dem Seeweg, per Flugzeug oder per Express usw.

7)Verbraucherakzeptanz umweltfreundlicher kosmetischer Verpackungsmaterialien

 

Definition und Bedeutung umweltfreundlicher Kosmetikverpackungsmaterialien
Umweltfreundliche kosmetische Verpackungsmaterialien beziehen sich auf Materialien, die bei der Gestaltung und Materialauswahl von Produktverpackungen auf Umweltschutz und Nachhaltigkeit achten.Diese Materialien werden in der Regel recycelt

Hergestellt aus Rohstoffen, abbaubaren Materialien oder recycelten Materialien, um den übermäßigen Einsatz von Kunststoffen, nicht abbaubaren Materialien und schädlichen Chemikalien zu vermeiden.Umweltfreundliche Kosmetik

Das Ziel von Verpackungsmaterialien besteht darin, qualitativ hochwertige Produkte bereitzustellen und gleichzeitig die Umweltbelastung zu minimieren.

Entwicklungstrend umweltfreundlicher kosmetischer Verpackungsmaterialien
Der Entwicklungstrend umweltfreundlicher Kosmetikverpackungsmaterialien auf dem Markt wird immer offensichtlicher.Erstens haben immer mehr Verbraucher eine positive Einstellung zu umweltfreundlichen Produkten;

Sie sind eher bereit, sich für Kosmetika mit umweltfreundlicher Verpackung zu entscheiden.Zweitens haben einige bekannte Kosmetikmarken begonnen, Maßnahmen zu ergreifen und umweltfreundliche Verpackungen auf den Markt zu bringen.

Produktlinien, um den Verbraucherbedürfnissen gerecht zu werden.Darüber hinaus konzentrieren sich einige aufstrebende Marken auf Umweltschutz und nachhaltige Entwicklung und haben große Anstrengungen im Bereich umweltfreundlicher Verpackungen unternommen.

Gewalt.

Verbraucherakzeptanz umweltfreundlicher kosmetischer Verpackungsmaterialien
Die Akzeptanz umweltfreundlicher Kosmetikverpackungsmaterialien bei Verbrauchern ist hoch.Mit dem zunehmenden Bewusstsein für den Umweltschutz legen Verbraucher mehr Wert auf Produktverpackungsmaterialien.

Ist es umweltfreundlich?Beispielsweise haben drei von fünf Verbrauchern in Südkorea umweltzertifizierte Produkte verwendet6.In China nehmen die Konsumtrends zur Bekämpfung der Umweltverschmutzung zu

Die Verbrauchernachfrage nach funktioneller Kosmetik gegen Umweltverschmutzung ist gestiegen, was auch die Akzeptanz der Verbraucher für umweltfreundliche kosmetische Verpackungsmaterialien widerspiegelt.

Beispiele für umweltfreundliche Kosmetikverpackungsmaterialien
Viele Kosmetikmarken haben begonnen, umweltfreundliche Verpackungsmaterialien zu verwenden.HenuaOrganics ist beispielsweise eine finnische Bio-Hautpflegemarke, deren Außenverpackung aus hergestellt ist

Hergestellt aus festem Karton, der das Konzept des Umweltschutzes verkörpert.Almea ist auch eine britische High-End-Kosmetikmarke, deren Produkte recycelbar sind

Als Verpackungsmaterialien werden Pappe und Glas verwendet und so das Konzept des natürlichen und schadstofffreien Umweltschutzes umgesetzt.

abschließend
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass die Akzeptanz umweltfreundlicher Verpackungsmaterialien für Kosmetika bei den Verbrauchern immer größer wird.Viele Verbraucher werden beim Kauf von Produkten auf den Umweltschutz von Verpackungsmaterialien achten.

Konservierungsmittel.Angesichts des zunehmenden Bewusstseins für den Umweltschutz und der veränderten Verbrauchernachfrage wird erwartet, dass in Zukunft mehr Kosmetikmarken umweltfreundliche Verpackungsmaterialien einsetzen werden.

 

8)Qualitätskontrollstandards für Kosmetikverpackungen

Qualitätskontrollstandards für Kosmetikverpackungen sind detaillierte Regeln und Richtlinien zur Gewährleistung der Qualität und Sicherheit von Kosmetikverpackungen.Diese Standards decken ab

Alles vom Verpackungsdesign über die Materialauswahl bis hin zu Testmethoden.Hier sind einige wichtige Punkte:

Testprojekt für Kosmetikverpackungen
Die Qualitätsprüfung von Kosmetikverpackungen umfasst hauptsächlich die folgenden Aspekte:

Prüfung der Barriereleistung: Dabei wird die Barrierewirkung von Verpackungsmaterialien gegenüber durchlässigen Stoffen wie Gasen (z. B. Sauerstoff) und Flüssigkeiten (z. B. Wasserdampf) überprüft.Barriereleistung ist

Wichtige Einflussfaktoren auf die Produktqualität während der Haltbarkeitsdauer)].

Festigkeitsprüfung: einschließlich Zugfestigkeit des Verpackungsmaterials, Schälfestigkeit der Verbundfolie, Heißsiegelfestigkeit, Reißfestigkeit, Durchstoßfestigkeit und andere Indikatoren.Diese Indikatoren

Es kann sicherstellen, dass die Verpackung auch unter der Einwirkung äußerer Kräfte ihre Integrität behält und Beschädigungen und Brüche der Verpackung verhindert werden)].

Versiegelung und Leckerkennung: Durch die Prüfung der Versiegelungsleistung können wir sicherstellen, dass die Versiegelung der gesamten Produktverpackung intakt ist, um Leckagen aufgrund einer schlechten Versiegelungsleistung des Produkts zu verhindern.

Leckage)].

Leistungsprüfung der Schlagfestigkeit: Testen Sie die Schlagfestigkeit von Verpackungsmaterialien, um sicherzustellen, dass die ausgewählten Verpackungsmaterialien das Produkt wirksam schützen können)].

Dickentest: Die Dicke ist der grundlegende Indikator für die Prüfung von Folien.Eine ungleichmäßige Dicke beeinträchtigt nicht nur die Zugfestigkeit und die Barriereeigenschaften der Folie, sondern auch die

Nachbearbeitung des Films)].

Erkennung von Lösungsmittelrückständen: Der Lösungsmittelrückstand in Verpackungsbeuteln steht in direktem Zusammenhang mit der Sicherheit des Benutzers.Um die Sicherheit zu gewährleisten, ist ein Gaschromatograph zum Nachweis des Lösungsmittels erforderlich.

Restmenge)].

Druckqualitätsprüfung: Die Etiketten und gedruckten Inhalte auf Kosmetikverpackungen sollten den einschlägigen Gesetzen, Vorschriften und Standards entsprechen.Das Etikett sollte den Produktnamen enthalten.

Produktionsdatum, Haltbarkeit, Zutatenliste, Verwendung und andere Informationen zur Verbraucherreferenz)].

Auswahl kosmetischer Verpackungsmaterialien
Die Wahl der kosmetischen Verpackungsmaterialien hängt eng mit der Art und Verwendung des Produkts zusammen.Zu den gängigen Verpackungsmaterialien gehören Glas, Kunststoff, Metall usw. verschiedene Materialien

haben ihre eigenen Eigenschaften und Anwendungsbereiche)].

Prüfgeräte für Kosmetikverpackungen
Zu den spezifischen Prüfinstrumenten für Kosmetikverpackungen gehören unter anderem:

Gasdurchlässigkeitstester: Wird zum Testen der Gasdurchlässigkeit von Kunststofffolien, Verbundfolien und anderen Folien, Blattmaterialien und fertigen Behältern verwendet.

Sauerstoffdurchlässigkeitstestsystem: Wird zur Sauerstoffdurchlässigkeitsprüfung von Folien, Blattmaterialien, Flaschen, Beuteln, Dosen, Kartons und anderen Verpackungsbehältern verwendet.

Differenzdruck-Gasdurchlässigkeitsmessgerät: Wird zur Messung der Gasdurchlässigkeit von O2, N2, CO2 und anderen Materialien wie Kunststofffolien, Platten, Verbundfolien usw. verwendet.)].

Testsystem für die Wasserdampfdurchlässigkeitsrate: Wird zur Messung der Wasserdampfdurchlässigkeitsrate von Folien, Blattmaterialien, Flaschen, Beuteln, Dosen, Kartons und anderen Verpackungsbehältern verwendet.

Feuchtigkeitsdurchlässigkeitstester: Wird zum Testen der Wasserdampfdurchlässigkeit verschiedener Verpackungsmaterialien und Polymerprodukte wie Folien und Verbundfolien verwendet.

Elektronische Zugprüfmaschine: Wird zum Schälen, Zugtesten, Heißsiegelfestigkeitstests von Folien, Verbundfolien, Klebstoffen, Klebebändern usw. sowie zum professionellen Testen der Reißfestigkeit verwendet

prüfen)].

Elektronische Schälprüfmaschine: Wird zum Schälen, Zugtesten und Heißsiegelfestigkeitstests von Folien, Verbundfolien, Klebstoffen, Klebebändern usw. verwendet.)].

Heißsiegeltester: Wird zur Probenvorbereitung für die Prüfung der Heißsiegelfestigkeit von Folien verwendet. Druck, Temperatur und Zeit sind einstellbar.

Schlagprüfgerät für fallende Pfeile: Wird zur Messung der Aufprallmasse und -energie von Kunststofffolien oder -platten verwendet, wenn die Probe durch den Aufprall eines frei fallenden Pfeils aus einer bestimmten Höhe beschädigt wird.

Sicherlich)].

Headspace-Gasanalysator: Wird zur Messung des Sauerstoff- und Kohlendioxidgasgehalts und des Mischungsverhältnisses in versiegelten Verpackungsbeuteln, Flaschen, Dosen und anderen Verpackungen verwendet.

Im Folgenden finden Sie einige wichtige Informationen zu den Qualitätskontrollstandards für Kosmetikverpackungen.Die Umsetzung dieser Standards und Prüfmethoden ist wichtig für den Schutz der Rechte und Interessen der Verbraucher.

Die Gewährleistung der Produktqualität und -sicherheit ist von großer Bedeutung.

 

9)Prüfung der Barriereleistung von Kosmetikverpackungen

 

Der Barriereleistungstest von Kosmetikverpackungen ist ein sehr wichtiger Zusammenhang, der in direktem Zusammenhang mit der Qualität von Kosmetika während der Haltbarkeitsdauer steht.Barriereleistung bezieht sich auf

Die Barrierewirkung von Verpackungsmaterialien gegenüber Gasen, Flüssigkeiten und anderen durchlässigen Stoffen wirkt sich direkt auf die Qualität des Produkts während der Regalauslage aus.

Erkennung der Sauerstoffübertragungsrate
Die Prüfung der Sauerstoffdurchlässigkeit ist ein wichtiger Punkt bei der Prüfung der Barriereleistung von Kosmetikverpackungen.Dieser Test wird hauptsächlich zum Nachweis dünner Folien verwendet, die in Kosmetikverpackungen verwendet werden.

Sauerstoffdurchlässigkeit von Folien, Verbundfolien und Gesamtverpackungen von Kosmetikverpackungsbeuteln oder -flaschen.Während des Tests wird die vorbehandelte Probe in die Testkammer eingespannt

Dazwischen strömt auf einer Seite der Folie Sauerstoff oder Luft, auf der anderen Seite der Folie strömt hochreiner Stickstoff und auf der anderen Seite diffundieren Sauerstoffmoleküle durch die Folie zum hochreinen Stickstoff.

Im Stickstoffgas wird das strömende Stickstoffgas zum Sensor transportiert und die Sauerstoffpermeationsmenge wird durch Analyse der vom Sensor gemessenen Sauerstoffkonzentration berechnet.

Erkennung der Wasserdampfdurchlässigkeitsrate
Die Prüfung der Wasserdampfdurchlässigkeit ist auch ein wichtiger Punkt bei der Prüfung der Barriereleistung von Kosmetikverpackungen.Dieser Test wird hauptsächlich zur Erkennung von Kosmetikverpackungsfolien eingesetzt

Wasserdampfdurchlässigkeit von Materialien und Verpackungsbehältern wie Flaschen, Beuteln, Dosen usw. Während des Tests wird die Probe bei stabiler relativer Luftfeuchtigkeit zwischen den Testkammern eingespannt.

Auf einer Seite des Films strömt Stickstoff, auf der anderen Seite des Films strömt trockener Stickstoff.Aufgrund des Feuchtigkeitsunterschieds dringt Wasserdampf durch die Folie von der Seite mit hoher Luftfeuchtigkeit zur Seite mit niedriger Luftfeuchtigkeit.

Auf der anderen Seite wird der auf der Niederfeuchteseite eindringende Wasserdampf durch den strömenden trockenen Stickstoff zum Sensor transportiert.Der Sensor gibt ein elektrisches Signal aus, um die Menge der Wasserdampfdurchlässigkeit zu berechnen.

Erkennung anderer Gasübertragungsraten
Neben Sauerstoff und Wasserdampf müssen auch andere Gasdurchlässigkeitsraten auf die Barriereeigenschaften von Kosmetikverpackungen getestet werden.Dies liegt an den Kosten für Kosmetika

Den Kosmetika werden Substanzen zugesetzt, die für das Wachstum und die Vermehrung von Mikroorganismen erforderlich sind, wie z. B. Glycerin, Protein usw. Nachdem die Kosmetika durch Mikroorganismen kontaminiert wurden, werden sie stinken, verderben und verderben

Es entsteht Schimmel und die Produktqualität verschlechtert sich.Daher ist es notwendig, an Kosmetikverpackungen einen Tauchtest, einen Barrieretest und einen Versiegelungstest durchzuführen, um die Anforderungen an Kosmetikverpackungen zu erfüllen.

der oben genannten Anforderungen.

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass die Prüfung der Barriereleistung von Kosmetikverpackungen ein komplexer Prozess ist, der eine Vielzahl von Testmethoden erfordert, um die Barriereeigenschaften von Verpackungsmaterialien zu bewerten.

.Nur durch die Sicherstellung der Barriereeigenschaften von Verpackungsmaterialien können wir Kosmetika wirksam schützen, die Haltbarkeit von Kosmetika verlängern und die Produktqualität und das Benutzererlebnis sicherstellen.

 

10)Methode zur Prüfung der Festigkeit von Kosmetikverpackungen

Die Bestimmung der Festigkeit von Kosmetikverpackungen ist ein sehr wichtiger Zusammenhang, der in direktem Zusammenhang mit der Sicherheit von Kosmetika während des Transports und der Lagerung steht.Das Folgende ist

Mehrere gängige Methoden zur Prüfung der Festigkeit von Kosmetikverpackungen:

1. Prüfung der Barriereleistung
Unter Barriereleistung versteht man die Barrierewirkung von Verpackungsmaterialien gegenüber durchlässigen Stoffen wie Gas (z. B. Sauerstoff) und Flüssigkeit (Wasserdampf).Die Barriereleistung beeinflusst die Produktverfügbarkeit

Ein wichtiger Qualitätsfaktor während der Haltbarkeit.Zu den Nachweismethoden gehören der Gasdurchlässigkeitstest und der Wasserdampfdurchlässigkeitstest.

2. Stärkeerkennung
Die Festigkeitsprüfung umfasst die Zugfestigkeit des Verpackungsmaterials, die Schälfestigkeit der Verbundfolie, die Heißsiegelfestigkeit, die Reißfestigkeit, die Durchstoßfestigkeit und andere Indikatoren.Die Zugfestigkeit beträgt

Bezieht sich auf den maximalen Belastungswert, dem das Material standhalten kann, bevor es bricht.Durch Tests können wir das Problem der unzureichenden mechanischen Festigkeit der ausgewählten Verpackungsmaterialien unter Einwirkung äußerer Einflüsse effektiv lösen.

Beschädigung und Bruch der Verpackung durch Gewalteinwirkung.Die Schälfestigkeit, auch Verbundfestigkeit genannt, wird verwendet, um die Haftfestigkeit zwischen Schichten in einer Verbundfolie zu ermitteln.

Wenn die Festigkeit zu gering ist, kann es bei der Verwendung der Verpackung leicht zu Problemen wie Leckagen aufgrund der Trennung zwischen den Schichten kommen.Die Heißsiegelfestigkeit dient zur Ermittlung der Siegelfestigkeit und wird während der Lagerung des Produkts verwendet.

Wenn die Heißsiegelfestigkeit während des Transports zu gering ist, kann es zu Problemen wie Rissen in der Heißsiegelung und Auslaufen des Inhalts kommen.Unter Durchstoßfestigkeit versteht man die Widerstandsfähigkeit einer Verpackung gegen Durchstoß durch harte Gegenstände.

Indikatoren zur Beurteilung von Fähigkeiten.

3. Prüfung der Dichtungsleistung
Der Dichtungsleistungstest kann sicherstellen, dass die Dichtung der gesamten Produktverpackung intakt ist und Leckagen aufgrund einer schlechten Dichtungsleistung des Produkts verhindert werden.

Der Inhalt hat sich verschlechtert.

4. Schlagfestigkeitstest
Testen Sie die Schlagfestigkeit von Verpackungsmaterialien, um sicherzustellen, dass die ausgewählten Verpackungsmaterialien das Produkt wirksam schützen können.Zu den Prüfungen der Schlagfestigkeit zählen der Aufprall eines fallenden Pfeils und der Aufprall eines Pendels

Klicken Sie auf zwei Testmethoden.

5. Reißleistungstest
Während der Lagerung und des Transports des Produkts kann die Verpackung aufgrund äußerer Kräfte reißen.Eine ausreichende Reißfestigkeit kann die Übertragung von Rissen verringern und ein Auslaufen der Verpackung verhindern.

.

6. Erkennung des Reibungskoeffizienten (Oberflächenrutschigkeit).
Die Innen- und Außenflächen der Folie sollten eine entsprechende Glätte aufweisen, um eine gute Öffnung zu gewährleisten und einen reibungslosen Transport und Transport auf Hochgeschwindigkeitsproduktionslinien zu ermöglichen.

Paket.

7. Dickenmessung
Die Dicke ist der grundlegende Indikator für die Erkennung dünner Filme.Eine ungleichmäßige Dicke beeinträchtigt nicht nur die Zugfestigkeit und die Barriereeigenschaften der Folie, sondern wirkt sich auch auf die spätere Verarbeitung der Folie aus.

arbeiten.

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass es verschiedene Methoden zum Testen der Festigkeit von Kosmetikverpackungen gibt, und jede Methode hat ihre spezifischen Funktionen und Testschwerpunkte.In der tatsächlichen Produktion

Um die Sicherheit von Kosmetika im Umlaufprozess zu gewährleisten, werden häufig geeignete Prüfmethoden auf Basis spezifischer Produkte und Verpackungsmaterialien ausgewählt.

 

11)Prüfnormen für die Versiegelung von Kosmetikverpackungen

Die Versiegelung von Kosmetikverpackungen ist ein wichtiger Faktor zur Gewährleistung der Produktqualität und -sicherheit.Im Folgenden sind relevante Standards und Methoden für die Prüfung der Versiegelung von Kosmetikverpackungen aufgeführt.

1. Testobjekte
Die Prüfung der Versiegelung von Kosmetikverpackungen umfasst hauptsächlich die folgenden Aspekte:

Prüfung der Barriereleistung: Die Barrierewirkung von Verpackungsmaterialien auf durchlässige Substanzen wie Gase (z. B. Sauerstoff) und Flüssigkeiten (Wasserdampf), die sich auf die Produkte im Regal auswirken.

Die Qualität während des Zeitraums ist entscheidend.

Festigkeitsprüfung: einschließlich Zugfestigkeit des Verpackungsmaterials, Schälfestigkeit der Verbundfolie, Heißsiegelfestigkeit, Reißfestigkeit, Durchstoßfestigkeit und andere Indikatoren, um sicherzustellen, dass die Verpackung

Das Gerät kann das Produkt effektiv vor äußeren Kräften schützen.

Versiegelung und Leckerkennung: Durch die Prüfung der Versiegelungsleistung können wir sicherstellen, dass die Versiegelung der gesamten Produktverpackung intakt ist, um Leckagen aufgrund einer schlechten Versiegelungsleistung des Produkts zu verhindern.

verhindert Leckagen und stellt so die Qualität der verpackten Güter sicher.

Prüfung des Reibungskoeffizienten: Die Innen- und Außenflächen der Verpackungsfolie sollten geeignete Gleiteigenschaften aufweisen, um ein gutes Öffnen und eine gute Leistung auf Hochgeschwindigkeitsproduktionslinien zu gewährleisten.

Kann den Transport und die Verpackung reibungslos durchführen.

Dickenmessung: Die Dicke ist der grundlegende Indikator für die Erkennung von Filmen.Eine ungleichmäßige Dicke beeinträchtigt die Zugfestigkeit und die Barriereeigenschaften der Folie.

Erkennung von Lösungsmittelrückständen: Die Lösungsmittelrückstände in Verpackungsbeuteln stehen in direktem Zusammenhang mit der Sicherheit des Benutzers und müssen mithilfe eines Gaschromatographen nachgewiesen werden.

Prüfung der Druckqualität: Obwohl sie nicht Teil der Versiegelungsprüfung ist, hat die Druckqualität auch direkten Einfluss auf die Gesamtwirkung und den Nutzen von Kosmetikverpackungen.

Benutzererfahrung.

2. Erkennungsmethode
Zu den wichtigsten Methoden zur Prüfung der Versiegelungseigenschaften von Kosmetikverpackungen gehören die folgenden:

Methode zur Prüfung der Unterdruck-Luftdichtheit: Mithilfe des speziellen Dichtungstesters FFY-06 wird die Unterdruck-Luftdichtheit entsprechend der Leistung des Außenmaterials der Kosmetikverpackung getestet

Es gibt zwei Testmethoden: Durch Evakuieren der Vakuumkammer, um einen Druckunterschied zwischen der Innenseite und der Außenseite der in Wasser eingetauchten Probe zu erzeugen, und durch Beobachten des Entweichens von Gas in der Probe und des Drucks im Wasser.

Ob kontinuierliche Blasen vorhanden sind oder ob Wasser in die Probe eindringt, wird zur Bestimmung der Versiegelungsleistung der Probe herangezogen.Durch Evakuieren der Vakuumkammer wird die Probe entfernt

Erzeugen Sie die interne und externe Druckdifferenz und beobachten Sie die Probenausdehnung und Formwiederherstellung nach dem Lösen des Vakuums, um die Dichtungsleistung der Probe zu bestimmen.

Überdruck-Dichtungsprüfmaschine: Verwendet eine Druckluftquelle, um Druck und Zeit über einen Mikrocomputer zu steuern, um die Versiegelungsleistung und den Verarbeitungsprozess von Flaschenverschlüssen zu erkennen und zu prüfen.

Kunst.Die Dichtungsleistung wird durch die Injektion von Gas in die Verpackung und die Überwachung von Druckänderungen bestimmt.

Restsauerstoffmessgerät in Vakuumverpackung: Es verwendet eine Prüftechnologie, die das Prüfprinzip der Differenzdruckmethode mit der Flüssigkeitsstandanalyse kombiniert.Beim Test wird die Vakuumkammer zunächst mit Wasser gefüllt.

Decken Sie die Dichtungsplatte ab, füllen Sie dann den Messzylinder langsam bis zum vorgesehenen Bereich mit Wasser, decken Sie die obere Abdeckung ab, drücken Sie die Dichtungsplatte fest an und saugen Sie gleichzeitig die Testkammer ab.

Bis sich die Probe ausdehnt, wird die in der Packung verbleibende Gasmenge schließlich durch eine Flüssigkeitsstandsanalyse und entsprechende Berechnungen ermittelt.

Im Folgenden finden Sie einige detaillierte Informationen zu den Standards für die Versiegelungsprüfung von Kosmetikverpackungen.Es ist zu beachten, dass bestimmte Erkennungsmethoden je nach variieren können

Die Standards und Geräte der Hersteller sind unterschiedlich, und Unternehmen sollten sich im tatsächlichen Betrieb strikt an die relevanten Standards und Vorschriften halten.

 

12)Instrument zur Prüfung der Schlagfestigkeit von Kosmetikverpackungen

Die Prüfung der Schlagfestigkeit von Kosmetikverpackungen ist ein sehr wichtiger Zusammenhang, der in direktem Zusammenhang mit der Sicherheit von Kosmetika während des Transports steht.Im Folgenden geht es darum

Einige detaillierte Informationen zu Instrumenten zur Prüfung der Schlagfestigkeit von Kosmetikverpackungen.

Testprinzip
Der Pendelschlagtester für Kosmetikflaschen bewertet hauptsächlich die Schlagfestigkeit von Kosmetikflaschen, indem er die Aufprallumgebung simuliert, die während des Transports auftreten kann.

Der Tester verwendet ein Pendel mit einstellbarem Gewicht, das frei in einer voreingestellten Höhe und Geschwindigkeit schwingt, um auf die Kosmetikflaschenprobe einzuwirken und zu beobachten, ob sie erscheint

Risse, Beschädigungen usw. Durch Anpassen des Pendelgewichts und der Aufprallhöhe kann die Aufprallintensität unter verschiedenen Transportumgebungen simuliert werden.

Testfunktionen
Dieser Tester zeichnet sich durch automatisierten Betrieb, Wiederholbarkeit, präzise Steuerung der Aufprallenergie sowie Echtzeitüberwachung und Datenaufzeichnung aus.Weniger Automatisierung

Beseitigen Sie manuelle Bedienungsfehler und verbessern Sie die Testeffizienz.Wiederholbarkeit Die Ergebnisse jedes Tests sind dank standardisierter Testverfahren in hohem Maße wiederholbar.

Eigenschaften, die zur stabilen Kontrolle der Produktqualität beitragen.Präzise Kontrolle der Aufprallenergie Die Aufprallenergie kann durch Anpassen des Gewichts und der Aufprallhöhe des Pendels präzise gesteuert werden

Menge, um die tatsächliche Transportumgebung besser zu simulieren.Echtzeitüberwachungs- und Datenaufzeichnungsfunktionen ermöglichen eine Echtzeitüberwachung des Status von Kosmetikflaschen während des Testprozesses.

Kontrollieren und protokollieren Sie die Daten für die spätere Analyse.

Anwendungsbereiche
Das Pendelschlagprüfgerät für Kosmetikflaschen wird häufig in der Kosmetik-, Medizin-, Lebensmittel- und anderen Industriezweigen eingesetzt, um die Schlagfestigkeit verschiedener Verpackungsbehälter zu bewerten.

Andere verwandte Prüfinstrumente
Neben den Schlagfestigkeitsprüfgeräten für Kosmetikverpackungen gibt es weitere Prüfgeräte, mit denen die physikalischen und mechanischen Eigenschaften von Kosmetikverpackungen geprüft werden können.

Tests wie Zugfestigkeit und Dehnung, Schälfestigkeit der Verbundfolie, Heißsiegelfestigkeit, Versiegelung und Leckage, Schlagfestigkeit, Glätte der Materialoberfläche usw.

Erkennung von Indikatoren.

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass das Instrument zur Prüfung der Schlagfestigkeit von Kosmetikverpackungen ein wichtiges Instrument zur Bewertung der Schlagfestigkeit von Kosmetikverpackungen ist.Das ist weitgehend möglich

Sorgen Sie für die Sicherheit von Kosmetika beim Transport.Gleichzeitig ist es auch notwendig, andere verwandte Prüfinstrumente zu kombinieren, um die physikalischen und mechanischen Eigenschaften von Kosmetikverpackungen zu bewerten.

Führen Sie umfassende Tests durch, um die Qualität von Kosmetikverpackungen sicherzustellen.

 

13)Faktoren, die die Schlagfestigkeit beeinflussen

Zu den Faktoren, die die Schlagfestigkeit beeinflussen, gehören hauptsächlich die folgenden Aspekte:

Harzsystem: Das Harzsystem ist ein entscheidender Faktor für die Schlagfestigkeit.Beispielsweise sind wasserbasierte Polyester-Einbrennlacksysteme relativ schlagfest1.Auch,

Die Schlagfestigkeit von Hydroxyacrylsystemen hängt von Faktoren wie der Glasübergangstemperatur (Tg) und der Flexibilität ab.

Abstimmung von Harz und Aminoharz: Das Verhältnis des Feststoffgehalts von Hauptharz und Aminoharz in der Formel sowie die Art des ausgewählten Aminoharzes wirken sich auf die Schlagfestigkeit aus

fähig.Im Allgemeinen verbessert sich die Härte, wenn die Menge an zugesetztem Aminoharz zu hoch ist, die Schlagfestigkeit ist jedoch unterschiedlich.Wenn die Menge des zugesetzten Hauptharzes zu hoch ist, beeinträchtigt dies die Flexibilität.

Hilfreich, gute Schlagfestigkeit.Wählen Sie ein Aminoharz wie 325, das eine geringe Schlagfestigkeit aufweist.Wählen Sie ein Aminoharz wie 303, das eine gute Schlagfestigkeit aufweist.

Auswahl der Co-Lösungsmittel: Hydrophile filmbildende Lösungsmittel weisen eine gute Schlagfestigkeit auf.Wenn beispielsweise BCS und DB als filmbildende Additive verwendet werden, ist die Schlagfestigkeit in Ordnung und sie werden durch DPNB und Alkoholester ersetzt.

Nach 12 Jahren können Sie den Schlagfestigkeitstest nicht mehr bestehen.

Einfluss der Filmdicke: Die Filmdicke hat großen Einfluss auf die Schlagfestigkeit.Je dicker die Filmdicke, desto schlechter die Schlagfestigkeit, und je dünner die Filmdicke, desto besser die Schlagfestigkeit.

Die Polierbehandlung des Grundmaterials: Die Polierbehandlung des Grundmaterials beeinflusst auch die Schlagfestigkeit.Experimentieren Sie beispielsweise mit gewöhnlichem Weißblech, nachdem Sie es entsprechend poliert haben

, die Schlagfestigkeit ist besser.

Faktoren, die den Schlagfestigkeitsindex von Flaschen und Dosen beeinflussen: Der Schlagfestigkeitsindex von Flaschen und Dosen wird von vielen Faktoren beeinflusst.Zu den verschiedenen oben genannten Einflussfaktoren gehört auch die Wandstärke der Flasche

Der Grad und die Gleichmäßigkeit, die Dicke der Hot-End-Beschichtung und die Schmelzqualität haben einen relativ offensichtlichen Einfluss auf die Schlagfestigkeit von Flaschen und Dosen.

Einflussfaktoren auf die Schlagfestigkeit von Acryl-Pulverlack: Die Schlagfestigkeit von Acryl-Pulverlack kann durch Anpassung der chemischen Struktur des Lackfilms eingestellt werden

verbessern.Beispielsweise wird die Menge des funktionellen Gruppenmonomers Glycidylmethacrylat (GMA) bestimmt, um die zur Vernetzung verwendete Epoxidgruppe zu bestimmen und so unterschiedliche Vernetzungen zu erzielen

Der Beschichtungsfilm mit gemeinsamem Grad;der Glasurtyp des Härters zweibasige Säure wird gesiebt;Die Verbundhärtung von Dodecansäure und gesättigter einbasiger Säure wird verwendet, um die Flexibilität des Harzes zu erhöhen.

Faktoren, die die Schlagfestigkeit von Photovoltaikglas beeinflussen: Zu den Faktoren, die die Schlagfestigkeit von Photovoltaikglas beeinflussen, gehören unter anderem die Materialzusammensetzung und der Herstellungsprozess

Prozesskontrolle usw.

Dies sind nur einige der Einflussfaktoren.Die konkreten Einflussfaktoren können je nach Anwendungsszenario und Materialart variieren.

Sie werden von uns nicht enttäuscht sein!Wir hoffen auf eine langfristige Zusammenarbeit in der Zukunft.
Ehrlichkeit, Glaube, harte Arbeit, Beharren, BESTES tun…