20-60ml D25mm kundenspezifische leere kosmetische Pressungs-Rohr-Plastikgesichtsreiniger-Rohr

Produkt-Beschreibung

D25mm 20-60ml Verpackung, kundenspezifische leere kosmetische Quetschplastik-Gesichtsreinigertube mit natürlicher Bambuskappe

 

Wir stellen Ihnen unsere kundenspezifischen, leeren Kosmetik-Quetschtuben mit einem Durchmesser von 20–60 ml (D25 mm) vor – die perfekte Verpackungslösung für Ihre Kosmetikbedürfnisse!Diese Tuben bestehen aus hochwertigen Kunststoffmaterialien und sind für die sichere Aufbewahrung Ihres Lieblings-Gesichtsreinigers und anderer Schönheitsprodukte konzipiert.Das Squeeze-Design ermöglicht eine einfache Dosierung und stellt sicher, dass Sie immer genau die richtige Menge erhalten.

 

Unsere kosmetischen Quetschtuben sind in verschiedenen Größen erhältlich, darunter 20 ml und 60 ml, und verfügen über ein anpassbares Design, das Ihren spezifischen Branding-Anforderungen gerecht wird.Egal, ob Sie ein kleines Start-up-Unternehmen oder eine etablierte Beauty-Marke sind, unsere maßgeschneiderten Quetschtuben eignen sich ideal zum Verpacken Ihrer einzigartigen Kosmetikformulierungen.

 

Dieses vielseitige Produkt eignet sich perfekt für eine Vielzahl kosmetischer Anwendungen, darunter Gesichtsreiniger, Feuchtigkeitscremes, Toner, Seren und mehr.Dank der kompakten Größe eignet es sich perfekt für Reisen, sodass Sie Ihre Lieblings-Schönheitsprodukte auch unterwegs mitnehmen können.

 

Geben Sie sich nicht mit generischen Verpackungen zufrieden, die Ihre Marke nicht repräsentieren!Entscheiden Sie sich noch heute für unsere individuellen, leeren Kosmetik-Quetschtuben mit 20–60 ml (D25 mm) Fassungsvermögen und verbessern Sie das Erscheinungsbild Ihrer Kosmetikproduktlinie.

 

Kapazität	20-60 ml
Durchmesser	25mm
Material	PCR/PE
Farbe	Nach Kundenwunsch
Produktionszeit	25-30 Tage
Mindestbestellmenge	10000 Stück
Verpackung	Standardkartonverpackung
Spezifikation	Rohrlänge nach Kundenwunsch
Logo	Je nach Kundenwunsch
Sendung	Auf dem Seeweg, per Flugzeug oder per Express usw.
Oberflächenbehandlung	Siebdruck, Offsetdruck, Heißprägen, Etikettieren, Folienversiegeln, Galvanisieren usw.
AnwendungAnProdukte	Gesichtsreiniger, Reinigungsgel, Reparaturcreme, Feuchtigkeitscreme, Handcreme usw.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

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1) Können wir die Kosmetiktube bedrucken?

Ja wir können.Wir könnten verschiedene Drucke wie Offsetdruck, Siebdruck, Heißprägung usw. anbieten. Bitte senden Sie uns den Musterentwurfsentwurf.

 

2) Wie versiegeln Sie Kosmetiktuben?

Zum einen ist die Tubenmündung mit Aluminiumfolie verschlossen und das Ende bleibt für die Massenbefüllung geöffnet.

Der andere ist am Ende versiegelt und hält die Tubenmündung zum Befüllen offen.

 

3) Können wir Ihre kostenlosen Muster von Kosmetiktuben erhalten?

Ja, du kannst.Wenn Sie Ihr Logo oder andere Grafiken nicht auf die Produkte drucken müssen, berechnen wir keine Kosten. Teilen Sie uns einfach Ihr Frachtabholkonto wie FedEx DHL TNT mit. Wenn Sie kein Konto haben, müssen wir eine Expressgebühr berechnen richtig.

 

4) Können wir bei meiner ersten Bestellung mehrere Artikel sortiert in einem Behälter kombinieren?

Ja, du kannst.Die Menge jedes bestellten Artikels sollte jedoch unser MOQ erreichen.

 

5) Wie lautet Ihr Zahlungsziel?

T/T.Bei Massenproduktion: 30 % Anzahlung im Voraus, 70 % Restbetrag vor Versand.Beide Parteien können verhandeln.

 

6) Wie versenden Sie?

Wir helfen Ihnen, die beste Versandart entsprechend Ihren Detailanforderungen auszuwählen.

Auf dem Seeweg, per Flugzeug oder per Express usw.

 

7)Herstellungsprozess von galvanisierten Schraubverschlüssen für Kosmetiktuben

1. Überblick über den Prozessablauf
Der Produktionsprozess von galvanisierten Schraubverschlüssen für Kosmetiktuben umfasst mehrere Schritte, einschließlich Rohstoffvorbereitung, galvanische Vorbehandlung, galvanischer Prozess, Nachbearbeitung usw. Der Produktionsprozess ist wie folgt:

Rohstoffvorbereitung: Zunächst müssen Sie die Rohstoffe für Kosmetiktuben und Schraubverschlüsse vorbereiten.Kosmetiktuben bestehen meist aus Kunststoff, während Schraubverschlüsse geflochten oder auf andere Weise gefertigt sein können.Anhand der Suchergebnisse können wir mehr über den Produktionsprozess von Kosmetiktuben erfahren, einschließlich Spritzgießen, Blasformen usw.

Vorbehandlung der Galvanisierung: Vor der Galvanisierung müssen die Rohstoffe vorverarbeitet werden, um den Galvanisierungseffekt sicherzustellen.Dazu können Schritte wie Reinigen, Schleifen und Versiegeln mit Klarlack gehören.

Galvanisierungsprozess: Galvanisierung ist eine Oberflächenbearbeitungsmethode, bei der durch Elektrolyse eine Beschichtung auf der Oberfläche des zu plattierenden Grundmetalls abgeschieden wird.Den Suchergebnissen zufolge kann der Galvanisierungsprozess in Säureglanzverkupferung, Nickel-/Vergoldung, Verzinnung und andere Arten unterteilt werden.Bei der Herstellung galvanisierter Schraubverschlüsse für Kosmetiktuben können einer oder mehrere davon für die Galvanisierung ausgewählt werden.

Nachbearbeitung: Nach Abschluss der Galvanisierung muss das Produkt nachbearbeitet werden, um Produktqualität und Leistung sicherzustellen.Dies kann Schritte wie Waschen, Trocknen und Sprühfärben umfassen.

2. Auswahl der Prozessparameter
Im Produktionsprozess von galvanisierten Schraubverschlüssen für Kosmetiktuben müssen außerdem folgende wesentliche Prozessparameter berücksichtigt werden:

Stromdichte: Die Stromdichte ist ein sehr wichtiger Parameter im Galvanikprozess.Es wirkt sich direkt auf die Qualität und Dicke der Beschichtung aus.Je nach Galvanisierungsprozess kann die Wahl der Stromdichte variieren.

Temperaturkontrolle: Bei einigen Galvanikprozessen ist die Temperaturkontrolle sehr wichtig.Beispielsweise muss beim Galvanisieren von Kupferzylindern die Temperatur auf Raumtemperatur gehalten werden, die im Allgemeinen 32 Grad nicht überschreitet und meist auf 22 Grad geregelt wird.

Arzneimittelzugabe: Während des Galvanikprozesses müssen verschiedene Chemikalien wie Kupfersulfat, Schwefelsäure usw. hinzugefügt werden. Die Berechnungsformel und Vorsichtsmaßnahmen für die Arzneimittelzugabe müssen entsprechend dem jeweiligen Galvanikprozess angepasst werden.

3. Qualitätskontrolle und Prüfung
Um die Qualität der galvanisierten Schraubverschlüsse von Kosmetiktuben sicherzustellen, sind eine Reihe von Qualitätskontrollen und Tests erforderlich.Dies kann folgende Bereiche umfassen:

Zugfestigkeitstest: Die Fähigkeit eines metallischen Materials, Schäden unter Spannung zu widerstehen, kann durch einen Zugfestigkeitstest bewertet werden.

Test der Oberflächenbehandlungswirkung: Die Wirkung der Oberflächenbehandlung kann durch visuelle Inspektion, Handinspektion usw. bewertet werden.

Prüfung der Umweltverträglichkeit: Da der Galvanisierungsprozess einige Umweltverschmutzungsprobleme mit sich bringen kann, muss die Umweltleistung des Produkts getestet werden, um die Einhaltung relevanter Umweltstandards sicherzustellen.

Zusammenfassend umfasst der Herstellungsprozess von galvanisierten Schraubverschlüssen für Kosmetiktuben mehrere Schritte und Parameterauswahlen.Es ist notwendig, die Produktqualität und -leistung sicherzustellen und dabei Faktoren wie Kosten und Umweltschutz zu berücksichtigen.

 

8)Auswirkung der Galvanisierungsbehandlung auf Kosmetiktuben

Galvanisieren ist eine gängige Oberflächenbehandlungsmethode, die eine dünne und gleichmäßige Metallbeschichtung auf der Oberfläche eines Produkts bilden kann, die nicht nur für ein schönes Aussehen sorgt, sondern auch die Leistung und Funktionalität des Produkts verändert.Bei der Anwendung von Kosmetiktuben spiegelt sich der Einfluss der Galvanisierungsbehandlung hauptsächlich in folgenden Aspekten wider:

Verbesserung der Ästhetik
Eine Galvanisierungsbehandlung kann das Erscheinungsbild von Kosmetiktuben effektiv verbessern und die Produktoberfläche glatter und strahlender machen.Dies ist bei Kosmetiktuben sehr wichtig, da die Kaufabsichten der Verbraucher oft durch das Aussehen des Produkts beeinflusst werden.Durch die galvanische Behandlung kann der Oberfläche der Kosmetiktube ein metallischer Glanz verliehen werden, der die Schönheit und Klasse des Produkts erhöht.

Leistungsverbesserungen
Eine galvanische Behandlung kann nicht nur das Aussehen von Kosmetiktuben verbessern, sondern auch ihre Leistung verbessern.Beispielsweise können ABS-Kunststoff-Galvanisierungsprodukte das Gewicht des Produkts reduzieren und während sie das Aussehen und die Dekoration des Kunststoffs effektiv verbessern, verbessern sie auch seine elektrischen, thermischen und Korrosionsbeständigkeitseigenschaften.Dies bedeutet, dass die Haltbarkeit und Funktionalität der galvanisierten Kosmetiktuben verbessert wird.

Verbesserung der Produktionseffizienz
Im Produktionsprozess von Kosmetiktuben kann die Galvanisierungsbehandlung mithilfe automatisierter Geräte durchgeführt werden, wodurch die Produktionseffizienz verbessert wird.Im Vergleich zu herkömmlichen manuellen Verarbeitungsmethoden können automatisierte Geräte den Galvanisierungsprozess schneller abschließen und so Arbeitskosten und Produktionszyklen reduzieren.Dies bringt große wirtschaftliche Vorteile für Hersteller von Kosmetiktuben mit sich.

Problem der Umweltverschmutzung
Es ist jedoch anzumerken, dass der Galvanikprozess zwar die Produktqualität verbessert, aber auch Probleme der Umweltverschmutzung mit sich bringt.Die durch den Galvanisierungsprozess entstehende „drei Abfälle“-Verschmutzung, wie z. B. Schwermetallionen enthaltendes Galvanisierungsabwasser und Säurenebelabgase, kann negative Auswirkungen auf die Umwelt haben.Daher müssen Sie bei der galvanischen Behandlung auf den Umweltschutz achten und entsprechende Maßnahmen zur Reduzierung der Umweltverschmutzung ergreifen.

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass sich die Wirkung der Galvanisierungsbehandlung auf Kosmetiktuben hauptsächlich in einer Verbesserung der Ästhetik und Leistung des Produkts sowie einer Verbesserung der Produktionseffizienz widerspiegelt.Doch während wir den Komfort genießen, den die Technologie mit sich bringt, müssen wir auch auf die durch sie verursachten Umweltverschmutzungsprobleme achten und nach umweltfreundlicheren Produktionsmethoden suchen.

 

9)Haltbarkeitsanalyse von Kosmetiktuben nach der Galvanisierung

Zuverlässigkeitsprüfung galvanischer Schichten
Die Haltbarkeit der Beschichtung kann durch eine Reihe von Tests bestätigt werden.Im Allgemeinen umfassen diese Tests die Messung der Schichtdicke, den Salzwassersprühtest, den Heiß- und Kaltzyklustest, den Temperatur- und Feuchtigkeitstest usw. Einige elektronische Produkte erfordern Tests auf Alkoholbeständigkeit, Kratzfestigkeit, Kosmetikbeständigkeit usw. 3. Diese Tests können helfen dabei, die Zuverlässigkeit der Beschichtungsschicht zu bestimmen und so die Haltbarkeit von Kosmetiktuben nach der Beschichtung zu bewerten.

ABS-Kunststoffbeschichtungsverfahren
Der ABS-Kunststoff-Galvanikprozess kann der Oberfläche von Kunststoffprodukten einen metallischen Glanz verleihen, ihre Stabilität gegenüber äußeren Faktoren wie Licht und Atmosphäre verbessern und den Kunststoff leitfähig, magnetisch und schweißbar machen.Der Hauptprozessablauf der Galvanisierung von ABS-Kunststoff umfasst Schritte wie Ölentfernung, Aufrauen, Sensibilisierung, Aktivierung, chemische Beschichtung, Galvanisierung, Vernickeln und Verchromen.Diese Schritte sollen eine starke Verbindung zwischen der Beschichtung und dem Kunststoffsubstrat gewährleisten.

Vakuumbeschichtungstechnologie
Die Vakuumgalvanisierungstechnologie ist ein umweltfreundlicheres Oberflächenbehandlungsverfahren, bei dem das Zielmaterial unter Vakuumbedingungen verdampft wird, um eine Beschichtung zu erzeugen.Diese Technologie kann einen glänzenden schwarzen Effekt erzeugen, der durch herkömmliches Galvanisieren nicht erreicht werden kann.Die Qualität der Vakuumbeschichtung hängt maßgeblich von der Qualität der Ausrüstung und der Sauberkeit der Umgebung (Staubfreiheit) ab.Daher kann die Beschichtung von Kosmetiktuben mithilfe der Vakuumbeschichtungstechnologie ihre Haltbarkeit verbessern.

Mögliche Probleme mit der Beschichtung
Obwohl das Galvanisieren die Haltbarkeit von Kosmetiktuben verbessern kann, gibt es auch einige potenzielle Probleme.Beispielsweise kann die galvanisierte Schicht Qualitätsprobleme wie Lochfraß, Nadellöcher, Schimmelbefall, Vergilbung, Anbrennen und Blasenbildung aufweisen.Diese Probleme können das Aussehen und die Leistung von Kosmetiktuben beeinträchtigen4.Daher müssen bei der Auswahl eines Galvanikverfahrens diese potenziellen Probleme berücksichtigt und entsprechende Maßnahmen zu ihrer Vermeidung oder Lösung ergriffen werden.

abschließend
Die Haltbarkeit von Kosmetiktuben nach dem Galvanisieren wird von vielen Faktoren beeinflusst, darunter der Dicke, Gleichmäßigkeit, der Haftfestigkeit der galvanisierten Schicht und dem Behandlungsprozess nach dem Galvanisieren.Die Haltbarkeit von Kosmetiktuben kann durch den Einsatz geeigneter Beschichtungsverfahren und -technologien wie ABS-Kunststoffbeschichtung und Vakuumbeschichtung verbessert werden.Es ist jedoch auch notwendig, auf mögliche Probleme zu achten, die mit der galvanisierten Schicht auftreten können, und die erforderlichen Maßnahmen zu ergreifen, um die Qualität des Endprodukts sicherzustellen.

 

10)Der Einfluss der galvanischen Behandlung auf die Kosten von Kosmetiktuben

1. Kostenstruktur der Galvanisierung
Die Kosten einer galvanischen Behandlung umfassen hauptsächlich die folgenden Aspekte:

Metallkosten: Abhängig von der Zusammensetzung der Beschichtungslösung variieren die Kosten für das benötigte Metall.Beispielsweise beträgt der Preis für Kupfer Cu 0,089/g.dm-2, der Preis für Germanium Ge 0,054/g.dm-2, der Preis für Nickel Ni 0,073/g.dm-2 usw.

Chemikalienverbrauch: Abhängig von der Art der Beschichtung ist auch der Chemikalienverbrauch unterschiedlich.Im Allgemeinen beträgt der Chemikalienverbrauch beim Vernickeln etwa 0,10 Yuan/dm-27.

Polierkosten: Die Polierkosten hängen vom Grundmaterial ab.Beispielsweise betragen die Polierkosten für Aluminiumräder 0,5 Yuan/dm-27.

Wasserressourcenkosten: Während des Galvanisierungsprozesses wird eine große Menge Wasser verbraucht, einschließlich der täglichen Wasser- und Abwasseraufbereitungskosten.Beispielsweise beträgt der tägliche Wasserverbrauch 648 Tonnen und die Kosten für die Abwasserbehandlung 3 Yuan/T.

Stromkosten: Der Galvanisierungsprozess erfordert eine elektrische Heizung.Diese Kosten können anhand von Faktoren wie der installierten Kapazität und dem durchschnittlichen Monatsgehalt berechnet werden.

Arbeitskosten: Zu den Arbeitskosten zählen die Lohnkosten der Arbeitnehmer.Der konkrete Betrag richtet sich nach der Führungsebene und der Region.

Kosten für die Abschreibung der Ausrüstung: Die im Galvanikprozess verwendeten Geräte müssen im Laufe der Zeit abgeschrieben werden, und diese Kosten müssen auf der Grundlage spezifischer Umstände berechnet werden.

Steuern und Verwaltungsgebühren: Dieser Teil der Gebühr hängt vom Geschäftsstatus und der Steuerpolitik des Unternehmens ab und der konkrete Betrag muss auf der Grundlage der tatsächlichen Situation ermittelt werden.

2. Der Einfluss der Galvanisierungsbehandlung auf die Kosten von Kosmetiktuben
Der Einfluss der galvanischen Behandlung auf die Kosten von Kosmetiktuben spiegelt sich hauptsächlich in folgenden Aspekten wider:

Kosten für die Oberflächenbehandlung: Durch die galvanische Behandlung können Kosmetiktuben die erforderlichen Oberflächeneigenschaften erhalten, wie z. B. ein verbessertes Aussehen, eine Erhöhung der Härte usw. Dies kann zu zusätzlichen Kosten für die Oberflächenvorbereitung führen.

Umweltschutzkosten: Da die Umweltschutzanforderungen immer strenger werden, müssen Galvanikunternehmen mehr Ressourcen in die Kontrolle der Umweltverschmutzung und das Umweltschutzmanagement während des Produktionsprozesses investieren.Dies kann die Umweltkosten des Unternehmens erhöhen.

Kosten für technologische Innovation: Um Umweltschutzanforderungen zu erfüllen, müssen Unternehmen möglicherweise in die Innovation von Produktionsprozessen und die Einführung umweltfreundlicher Automatisierungsgeräte investieren.Dies kann die Kosten technologischer Innovationen für Unternehmen erhöhen.

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass die Auswirkungen der galvanischen Behandlung auf die Kosten von Kosmetiktuben vielfältig sind, einschließlich erhöhter Kosten für die Oberflächenbehandlung, Kosten für den Umweltschutz und Kosten für technologische Innovation.Unternehmen müssen diese Faktoren bei der Durchführung der Galvanikverarbeitung umfassend berücksichtigen, um vernünftige Kostenentscheidungen treffen zu können.

 

11)Vergleich verschiedener Beschichtungsmaterialien für Kosmetiktuben

Galvanisieren ist eine gängige Technik bei der Herstellung von Kosmetiktuben, um den Tuben eine zusätzliche Schutzschicht zu verleihen und die Ästhetik des Produkts zu verbessern.Unterschiedliche Galvanikmaterialien haben unterschiedliche Eigenschaften und Vorteile.Im Folgenden sind einige gängige Galvanikmaterialien und ihre Eigenschaften aufgeführt:

1. Edelstahl
Edelstahl ist ein häufig verwendetes Galvanikmaterial.Zu seinen Vorteilen zählen Korrosionsbeständigkeit, hohe Festigkeit sowie einfache Reinigung und Desinfektion.Bei kosmetischen Tubenanwendungen kann Edelstahl einen guten Schutz bieten und die Lebensdauer der Tube verlängern.Darüber hinaus kann die Oberflächenbehandlung von Edelstahl auch die Textur und Klasse des Produkts erhöhen.

2. Elektrochemisches Aluminium
Eloxiertes Aluminium ist ein häufig verwendetes Verpackungsmaterial.Zu seinen Vorteilen gehören hoher Glanz, gute Verschleißfestigkeit sowie einfache Bedruckung und Laminierung.Bei der Anwendung von Kosmetiktuben kann eloxiertes Aluminium die Optik der Tube steigern und einen gewissen Schutzeffekt bewirken.Darüber hinaus kann eloxiertes Aluminium auch mit anderen Materialien kombiniert werden, um den Verpackungsanforderungen verschiedener Produkte gerecht zu werden.

3. Kunststoff
Kunststoff ist ein leichtes und kostengünstiges Verpackungsmaterial.Seine Vorteile sind gute Flexibilität, nicht leicht zu brechen und leicht zu formen und zu drucken.Bei der Anwendung von Kosmetiktuben können Kunststoffe gute stoßfeste und durchdringungssichere Eigenschaften bieten und Kosmetika vor der äußeren Umgebung schützen.Je nach Einsatzanforderung können Sie zwischen einschichtigen, zweischichtigen oder fünfschichtigen Kunststoffschläuchen wählen.

4. Vakuumbeschichtung
Die Vakuumgalvanisierung ist eine umweltfreundliche Oberflächenbehandlungstechnologie.Zu seinen Vorteilen gehören eine dünne Beschichtung, eine gute Haftung und verschiedene Farben.Bei der Anwendung von Kosmetiktuben kann die Vakuumgalvanisierung den Farbreichtum und die optischen Effekte der Tuben steigern, ohne die Umwelt zu belasten.Allerdings sind die Kosten für die Vakuumbeschichtung relativ hoch und für die Massenproduktion nicht geeignet.

5. Traditionelles Galvanisieren
Die traditionelle Galvanisierung ist eine weit verbreitete Oberflächenbehandlungstechnologie.Seine Vorteile sind niedrige Kosten, guter Schutz und eintönige Farbe.Da beim traditionellen Galvanikverfahren jedoch umweltbelastendes Abwasser entsteht, wird es nach und nach durch andere umweltfreundliche Oberflächenbehandlungstechnologien ersetzt.Bei der Anwendung von Kosmetiktuben wird die traditionelle Galvanisierung zwar seltener eingesetzt, kann aber dennoch bis zu einem gewissen Grad die Haltbarkeit und Schönheit der Tube erhöhen.

Bei der Auswahl des Galvanisierungsmaterials für Kosmetiktuben müssen umfassende Überlegungen angestellt werden, die auf den Eigenschaften und Verwendungsbedürfnissen des Produkts sowie dem Kostenbudget und dem Umweltschutzkonzept des Unternehmens basieren.

 

12)Was ist eine kosmetische Tube mit Sonnenschutzlotion aus Kunststoff?

Übersicht über kosmetische Kunststoff-Sonnenschutzlotiontuben
Bei kosmetischen Kunststoff-Sonnenschutzlotionstuben handelt es sich um Verpackungsbehälter, die speziell zum Verpacken von Kosmetika wie Sonnenschutzlotionen verwendet werden.Es besteht meist aus Kunststoff und hat einen bestimmten Durchmesser und eine bestimmte Länge.Diese Schläuche gibt es in der Regel in verschiedenen Durchmesserreihen und eignen sich für verschiedene Arten von Kosmetikverpackungen, wie z. B. Augencreme, Hautcreme, Essenz, Grundierung, Lotion usw. Sie können Produkte nicht nur wirksam vor äußeren Verunreinigungen schützen, sondern sorgen auch für einen gewissen Schutz Grad der Versiegelung des Produkts, um Produktqualität und -sicherheit zu gewährleisten.

Größen und Typen von Tuben für kosmetische Sonnenschutzlotionen aus Kunststoff
Die Durchmesserreihe der kosmetischen Kunststoff-Sonnenschutzlotiontuben kann in mehrere Spezifikationen unterteilt werden, z. B. φ16, φ19, φ22, φ25, φ30, φ35, φ40, φ45, φ50, φ55, φ60 mm usw. Unterschiedliche Rohrdurchmesser sind für unterschiedliche Zwecke geeignet Arten und Kapazitäten von Kosmetikverpackungen.Beispielsweise eignet sich die Tube mit ￠16,19 mm für kleine Verpackungen von Augencremes und Kosmetika, während die Serien mit ￠22 und 25 mm Durchmesser für die Verpackung von Kosmetikprodukten wie Sonnenschutzmitteln, Hautcremes und Essenzen geeignet sind.Darüber hinaus gibt es Serien mit Rohrdurchmessern von ￠30 und 35 mm, die für die Verpackung von Sonnenschutzmitteln, Gesichtsreinigern und anderen Produkten geeignet sind, während Spezifikationen mit ￠40, 45 mm und höher eher für andere Arten von Produkten wie Gesichtsreinigern und Gesichtsmasken verwendet werden , usw.

Materialien und Prozesse von kosmetischen Sonnenschutzlotiontuben aus Kunststoff
Kosmetische Tuben für Sonnenschutzlotionen aus Kunststoff bestehen normalerweise aus PE (Polyethylen)-Material, das gute Dichtungseigenschaften und Flexibilität aufweist.Die Beschaffenheit und Anzahl der Schichten des Schlauchs kann in verschiedene Typen unterteilt werden, z. B. extra weich, normal, hart, zweischichtig und fünfschichtig, um den Anforderungen verschiedener Kosmetika gerecht zu werden.Die Farbe des Schlauchs ist auch in transparenter Farbe und verschiedenen anderen Farben erhältlich.Gleichzeitig können verschiedene Druckverfahren durchgeführt werden, wie z. B. Offsetdruck, Siebdruck, Heißprägen, Mattieren usw., um den Anforderungen der Kunden an die Gestaltung des Erscheinungsbilds des Produkts gerecht zu werden.

Anwendungsgebiete von kosmetischen Kunststoff-Sonnenschutzlotiontuben
Kosmetische Tuben für Sonnenschutzlotionen aus Kunststoff werden häufig in vielen Bereichen eingesetzt, beispielsweise in der Kosmetik-, Lebensmittel-, Pharma-, Industrie- und Gleitmittelbranche.Sie können nicht nur für die Verpackung von Kosmetika wie Sonnenschutzlotionen, sondern auch für die Verpackung von Marmeladen, Gewürzen, Sahne, Senf und anderen Lebensmitteln sowie für die Verpackung von pharmazeutischen Produkten wie Salben, Aknecremes und Desinfektionsmitteln verwendet werden Produkte.Darüber hinaus werden sie auch für die Verpackung von Industrieprodukten wie Glaskleber, Maschinenöl, Dichtungsmasse und Silikonfett sowie für die Verpackung von Hotelartikeln wie Shampoo, Duschgel usw. verwendet.

abschließend
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass die Tube für kosmetische Sonnenschutzlotionen aus Kunststoff ein multifunktionaler Verpackungsbehälter ist.Es bietet nicht nur wirksamen Schutz und Versiegelung für Kosmetika, sondern erfüllt auch die Anforderungen an Design und Verpackungsspezifikationen verschiedener Marken und Produkte.Da die Technologie voranschreitet und sich die Marktanforderungen ändern, werden Design und Herstellung dieser Schläuche ständig verbessert und weiterentwickelt, um der wachsenden Verbrauchernachfrage nach Kosmetikverpackungen gerecht zu werden.

 

13)Versiegelungstechnik für Sonnenschutzlotiontuben

Die Versiegelungstechnologie von Sonnenschutzlotionstuben ist eine wichtige kosmetische Technologie.Dabei geht es darum, wie Oxidation, Kontamination und Auslaufen der Lotion wirksam verhindert werden können, um die Qualität des Produkts und die Anwendungssicherheit zu gewährleisten.Nachfolgend finden Sie die relevanten technischen Details.

1. Grundprinzipien der Dichtungstechnik
Bei der Versiegelungstechnologie von Sonnenschutzlotiontuben werden hauptsächlich bestimmte Mittel wie mechanische Versiegelung, Heißsiegelung usw. verwendet, um eine abgedichtete Schnittstelle zwischen der Lotion und der Mündung der Tube zu bilden und Staub, Mikroorganismen und andere Schadstoffe in die äußere Umgebung zu verhindern eindringen, und verhindern auch, dass die Lotion verdunstet oder ausläuft.Diese Versiegelungstechnologie ist in der Kosmetikindustrie sehr wichtig, da sie sich direkt auf die Qualität des Produkts und die Anwendungssicherheit auswirkt.

2. Merkmale der Versiegelungstechnologie von Tuben mit Sonnenschutzlotion
Die Versiegelungstechnologie von Sonnenschutzlotiontuben weist einige Merkmale auf:
Selbstversiegelungsfunktion: Einige fortschrittliche Versiegelungstechnologien können dafür sorgen, dass die Lotionstube nach Gebrauch automatisch versiegelt wird, wodurch die Mühe einer manuellen Versiegelung entfällt.
Leicht zu tragen: Bei der Gestaltung von Tuben mit Sonnenschutzlotion wird in der Regel die Tragbarkeit berücksichtigt.Durch das Design der Box und der oberen Abdeckung können beispielsweise mehrere Lotiontuben problemlos zusammen getragen werden.
Schützen Sie Proben: In einigen spezifischen Anwendungsszenarien, wie zum Beispiel der Erkennung von Sonnenschutzlotionen, kann die Versiegelungstechnologie auch die Qualität von Proben schützen und eine Kontamination oder Verschlechterung während des Transports und der Lagerung verhindern.
3. Anwendung der Versiegelungstechnologie für Sonnenschutzlotiontuben
Die Versiegelungstechnik für Sonnenschutzlotiontuben ist in der Kosmetikindustrie weit verbreitet.Beispielsweise kann im Herstellungsprozess von Sonnenschutzlotionen eine Emulsion mit Sonnenschutzwirkung durch Mischen und Emulgieren chemisch synthetisierter Anti-UV-Reagenzien mit Rohstoffen wie Milchphospholipiden, Feuchthaltemitteln und Konservierungsmitteln, die die allgemeine Basis von Kosmetika bilden, erhalten werden.Diese Emulsionen müssen mithilfe von Verschlusstechniken in Röhrchen abgefüllt und ordnungsgemäß verschlossen werden.
Darüber hinaus kann die Versiegelungstechnologie von Sonnenschutzlotiontuben auch mit anderen Technologien kombiniert werden, beispielsweise mit der Unterdruckpumpentechnologie, die die Lotion durch Vakuumieren in die Tube saugen und diese dann durch die Versiegelungstechnologie verschließen kann, was nicht nur die Befüllung verbessern kann Effizienz und kann zudem die Umweltbelastung reduzieren.

4. Entwicklungstrend der Versiegelungstechnologie für Sonnenschutzlotiontuben
Da Verbraucher immer höhere Anforderungen an die Qualität und Sicherheit von Kosmetika stellen, wird auch die Versiegelungstechnologie von Sonnenschutzlotiontuben ständig weiterentwickelt und verbessert.Künftige Dichtungstechnologien könnten intelligenter und umweltfreundlicher sein, etwa die Verwendung biologisch abbaubarer Materialien als Ersatz für herkömmliche Kunststoffrohre oder die Entwicklung intelligenter Dichtungssysteme, die sich automatisch an Umweltveränderungen anpassen können.

Zusammenfassend ist die Versiegelungstechnologie von Sonnenschutzlotionstuben eine entscheidende kosmetische Technologie.Es bezieht sich nicht nur auf die Qualität und Sicherheit des Produkts, sondern spiegelt auch das technische Niveau und den Entwicklungstrend der Kosmetikindustrie wider.

 

Sie werden von uns nicht enttäuscht sein!Wir hoffen auf eine langfristige Zusammenarbeit in der Zukunft.

Ehrlichkeit, Glaube, harte Arbeit, Beharren, BESTES tun…