Kundenspezifische leere kosmetische Pressungs-Plastikrohre D35mm 35-110ml mit Überwurfmutter

Produkt-Beschreibung

D35mm 35-110ml Verpackung kundenspezifische leere kosmetische Quetschplastiktube mit Schraubverschluss

 

Kundenspezifische leere kosmetische Quetschtuben aus Kunststoff D35mm 35-110 ml mit Schraubverschluss bestehen aus hochwertigen Kunststoffmaterialien, die langlebig und langlebig sind.Diese Tuben sind für den Einsatz in der Kosmetikindustrie konzipiert, insbesondere zum Verpacken und Dosieren einer Vielzahl von Cremes, Lotionen, Gels und anderen Kosmetikprodukten.Das Fassungsvermögen dieser Tuben von 35–110 ml bietet ausreichend Platz für die Aufnahme einer großen Produktmenge, während die Größe (D35 mm) eine einfache Handhabung und Dosierung gewährleistet.Der Schraubverschluss dieser Tuben gewährleistet einen sicheren Verschluss, um ein Verschütten und eine Kontamination zu verhindern, was sie zu einer idealen Verpackungsoption für verschiedene Kosmetikprodukte macht.Zusammenfassend lässt sich sagen, dass diese kundenspezifischen, leeren Kosmetiktuben aus Kunststoff, D35 mm, 35–110 ml mit Schraubverschluss, vielseitige, langlebige und praktische Verpackungsoptionen für eine Reihe von Kosmetikprodukten sind, die eine kontrollierte Abgabe und sichere Lagerung erfordern.

 

Kapazität	35-110 ml
Durchmesser	35mm
Material	PCR/PE
Farbe	Nach Kundenwunsch
Produktionszeit	25-30 Tage
Mindestbestellmenge	10000 Stück
Verpackung	Standardkartonverpackung
Spezifikation	Rohrlänge nach Kundenwunsch
Logo	Je nach Kundenwunsch
Sendung	Auf dem Seeweg, per Flugzeug oder per Express usw.
Oberflächenbehandlung	Siebdruck, Offsetdruck, Heißprägen, Etikettieren, Folienversiegeln, Galvanisieren usw.

 

 

 

 

 

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1) Können wir die Kosmetiktube bedrucken?

Ja wir können.Wir könnten verschiedene Drucke wie Offsetdruck, Siebdruck, Heißprägung usw. anbieten. Bitte senden Sie uns den Musterentwurfsentwurf.

 

2) Wie versiegeln Sie Kosmetiktuben?

Zum einen ist die Tubenmündung mit Aluminiumfolie verschlossen und das Ende bleibt für die Massenbefüllung geöffnet.

Der andere ist am Ende versiegelt und hält die Tubenmündung zum Befüllen offen.

 

3) Können wir Ihre kostenlosen Muster von Kosmetiktuben erhalten?

Ja, du kannst.Wenn Sie Ihr Logo oder andere Grafiken nicht auf die Produkte drucken müssen, berechnen wir keine Kosten. Teilen Sie uns einfach Ihr Frachtabholkonto wie FedEx DHL TNT mit. Wenn Sie kein Konto haben, müssen wir eine Expressgebühr berechnen richtig.

 

4) Können wir bei meiner ersten Bestellung mehrere Artikel sortiert in einem Behälter kombinieren?

Ja, du kannst.Die Menge jedes bestellten Artikels sollte jedoch unser MOQ erreichen.

 

5) Wie lautet Ihr Zahlungsziel?

T/T.Bei Massenproduktion: 30 % Anzahlung im Voraus, 70 % Restbetrag vor Versand.Beide Parteien können verhandeln.

 

6) Wie versenden Sie?

Wir helfen Ihnen, die beste Versandart entsprechend Ihren Detailanforderungen auszuwählen.

Auf dem Seeweg, per Flugzeug oder per Express usw.

 

7)Materialauswahl für Sonnenschutzlotiontuben

Bei der Auswahl des Materials einer Sonnenschutzlotion-Tube müssen wir mehrere Faktoren berücksichtigen, darunter die funktionalen Anforderungen, die Sicherheit, die Kosten und den Umweltschutz der Sonnenschutzlotion-Tube.Hier einige Kernbotschaften:

1. Gängige Materialauswahl
Zu den Materialien von Sonnenschutzlotiontuben gehören in der Regel Kunststoff, PVC, PET, PETG usw. Jedes dieser Materialien hat seine eigenen Eigenschaften, wie zum Beispiel:
Kunststoff: Es gibt viele Arten von Kunststoffrohren, zu den gebräuchlichsten gehören PE, PP usw. Sie weisen eine gute Dichtleistung und chemische Beständigkeit auf und eignen sich zum Laden verschiedener Emulsionsprodukte.
PVC: PVC ist ein häufig verwendetes Rohrmaterial mit hohen Barriereeigenschaften, geringem Gewicht und unzerbrechlichen Eigenschaften.Es ist jedoch zu beachten, dass PVC-Material möglicherweise nicht für Außenumgebungen geeignet ist, da es ultraviolette Strahlen möglicherweise nicht wirksam blockieren kann.Bestrahlung.
PET und PETG: Diese beiden Materialien weisen eine hervorragende Transparenz und chemische Stabilität auf und eignen sich für die Herstellung hochwertiger Kosmetikverpackungsflaschen.

2. Der Einfluss des Materials auf die Sonnenschutzwirkung
Bei der Materialauswahl der Sonnenschutzlotion-Tube muss auch der Einfluss auf die Sonnenschutzwirkung berücksichtigt werden.Beispielsweise erfordern einige Sonnenschutzlotionen möglicherweise spezielle Materialien, um ihre Sonnenschutzwirkung zu verstärken, beispielsweise Tuben mit Sonnenschutz, Wärmeschutz und anderen Eigenschaften.

3. Wirkung auf die Haut
Das Material der Sonnenschutzlotion-Tube soll die Qualität und Sicherheit des Produkts gewährleisten.Beispielsweise erfordern einige Sonnenschutzlotionen möglicherweise ölfreie, besser eindringende Tuben, um die Haut weniger zu belasten.

4. Umweltschutz und Nachhaltigkeit
Bei der Wahl des Materials einer Sonnenschutzlotion-Tube sollten wir auch deren Auswirkungen auf die Umwelt berücksichtigen.Obwohl beispielsweise Materialien wie PET und PETG hervorragende Eigenschaften aufweisen, können bei ihren Herstellungsprozessen große Mengen an Treibhausgasen und anderen Schadstoffen entstehen.Daher ist die Wahl recycelbarer oder biologisch abbaubarer Rohrmaterialien eine umweltfreundlichere Wahl.

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass wir bei der Auswahl des Materials für Sonnenschutzlotiontuben Faktoren wie die spezifischen Anforderungen des Produkts, Sicherheit, Kosten und Umweltschutz umfassend berücksichtigen sollten.

 

8)Versiegelungsleistung von Sonnenschutzlotiontuben

Die Versiegelungseigenschaften von Tuben mit Sonnenschutzlotionen sind entscheidend für die Aufrechterhaltung der Frische und Wirksamkeit des Produkts.Bei der Wahl einer Tube Sonnenschutzlotion ist es wichtig, deren Versiegelungseigenschaften zu kennen.Hier einige relevante Informationen:

1. Übersicht über die Versiegelungsleistung von Sonnenschutzlotiontuben
Die Versiegelungsleistung einer Tube mit Sonnenschutzlotion hängt häufig von deren Design und Material ab.Eine hochwertige Tube mit Sonnenschutzlotion sollte über gute Versiegelungseigenschaften verfügen, um die Sicherheit des Produkts während des Transports und der Lagerung zu gewährleisten.Sonnenschutzlotionstuben mit guten Versiegelungseigenschaften können die Auswirkungen der äußeren Umgebung auf das Produkt, wie z. B. Staub, Mikroorganismen und andere Verunreinigungen, wirksam verhindern.

2. Design und Versiegelungsleistung von Sonnenschutzlotiontuben
Das Design einer Tube mit Sonnenschutzlotion hat großen Einfluss darauf, wie gut sie abdichtet.Beispielsweise können einige Tuben für Sonnenschutzlotionen Spiralgewinde oder andere Arten von Verschlusskonstruktionen aufweisen, um ihre Dichtungseigenschaften zu verbessern.Darüber hinaus beeinflussen Form und Material des Deckels auch die Dichtwirkung.Im Allgemeinen gilt: Je besser die Versiegelung einer Tube Sonnenschutzlotion ist, desto besser ist ihre Fähigkeit, die Frische des Produkts aufrechtzuerhalten.

3. Material und Versiegelungsleistung von Sonnenschutzlotiontuben
Auch das Material der Sonnenschutzlotion-Tube beeinflusst deren Versiegelungseigenschaften.Beispielsweise können bei einigen hochwertigen Tuben für Sonnenschutzlotionen hochwertigere Kunststoff- oder Verbundmaterialien verwendet werden, die bessere Versiegelungseigenschaften bieten.Gleichzeitig wirkt sich die Wahl des Materials auch auf das Erlebnis bei der Verwendung von Sonnenschutzlotion aus, beispielsweise darauf, ob es leicht auszudrücken und zu kontrollieren ist.

4. Produktions- und Versiegelungsleistung von Sonnenschutzlotiontuben
Einige professionelle Verpackungshersteller bieten Sonnenschutzlotiontuben mit hervorragenden Versiegelungseigenschaften an.Diese Unternehmen wenden möglicherweise während des Produktionsprozesses spezielle Prozesse und Technologien an, um sicherzustellen, dass die Versiegelungsleistung von Sonnenschutzlotionstuben den Standards entspricht.Daher ist es bei der Auswahl von Tuben für Sonnenschutzlotionen oft sicherer, sich für Produkte namhafter Verpackungsunternehmen zu entscheiden.

abschließend
Obwohl in den Suchergebnissen die Versiegelungsleistung einer bestimmten Marke von Sonnenschutzlotiontuben nicht direkt erwähnt wird, können wir aus den obigen Informationen verstehen, dass die Versiegelungsleistung von Sonnenschutzlotiontuben ein wichtiger Gesichtspunkt ist.Bei der Auswahl einer Tube Sonnenschutzlotion sollten Sie auf das Design, die Materialien und die Produktionsquellen des Produkts achten, um sicherzustellen, dass es über gute Versiegelungseigenschaften verfügt.Gleichzeitig können Sie auch auf die Bewertungen und Rückmeldungen anderer Verbraucher zurückgreifen, um die Versiegelungsleistung der Sonnenschutzlotion-Tube besser beurteilen zu können.

 

9)Umweltstandards für Sonnenschutzlotiontuben

Produktionsstandards und Umweltschutzanforderungen für Sonnenschutzlotiontuben.

1. Produktionsstandards für Sonnenschutzlotiontuben
Der Implementierungsstandard für Sonnenschutzlotiontuben ist GB/T29665.Diese Norm legt detailliert den Produktionsprozess, die Rohstoffanforderungen, Qualitätsindikatoren und Prüfmethoden für Sonnenschutzmittel fest und zielt darauf ab, die Qualität und Sicherheit des Produkts sicherzustellen.Nach dieser Norm hergestellte Tuben für Sonnenschutzlotionen sollten relevante Leistungsindikatoren und Sicherheitsanforderungen erfüllen.

2. Umweltanforderungen für Sonnenschutzlotiontuben
Obwohl in den Suchergebnissen die Umweltschutzstandards von Sonnenschutzlotiontuben nicht direkt erwähnt werden, können wir einige Umweltschutzanforderungen aus dem Verpackungs- und Produktionsprozess von Sonnenschutzlotiontuben ableiten.

Erstens ist aus Verpackungssicht die Verpackung der meisten internationalen First-Tier-Marken und Luxusgüter relativ einfach, ohne Geschenktüten, Muster usw., was den Einsatz von Verpackungsmaterialien bis zu einem gewissen Grad reduziert2.Darüber hinaus ist auf der Verpackung in der Regel nicht die Haltbarkeitsdauer angegeben, sondern nur das Herstellungsdatum bzw. das Verfallsdatum, wodurch auch der durch das Verfallsdatum entstehende Abfall reduziert wird2.

Zweitens sollten Unternehmen aus Sicht des Produktionsprozesses bei der Herstellung von Tuben für Sonnenschutzlotionen den GB/T29665-Standard befolgen.Dies gewährleistet nicht nur Produktqualität und -sicherheit, sondern erfüllt auch die Anforderungen des Umweltschutzes.Beispielsweise können Unternehmen bei der Auswahl der Rohstoffe umweltfreundlichen Rohstoffen den Vorzug geben;Während des Produktionsprozesses können sie energieeffiziente Geräte und Technologien einsetzen, um den Energieverbrauch und die CO2-Emissionen zu reduzieren.

Obwohl in den Suchergebnissen die Umweltschutzstandards von Sonnenschutzlotiontuben im Allgemeinen nicht direkt erwähnt werden, können wir anhand der Produktionsstandards und Verpackungseigenschaften von Sonnenschutzlotiontuben erkennen, dass Unternehmen bei der Herstellung von Sonnenschutzlotiontuben auf den Umweltschutz achten und diese ausprobieren sollten am besten, um die Umweltbelastung zu reduzieren.

 

10)Vorteile einer vereinfachten Tubenverpackung für Sonnenschutzlotionen

1. Verbessern Sie die Benutzererfahrung
Die Vereinfachung der Verpackung von Sonnenschutzlotion-Tuben kann zu einem angenehmeren Benutzererlebnis führen.Das vereinfachte Verpackungsdesign ist nicht nur leicht zu transportieren, sondern auch intuitiver und bequemer im Gebrauch.Einige Sonnenschutzlotionen sind beispielsweise in silbernen Tuben verpackt, ein Design, das nicht nur einfach aussieht, sondern es den Verbrauchern auch erleichtert, das Produkt auszudrücken und aufzutragen.Darüber hinaus berücksichtigt das Verpackungsdesign einiger Sonnenschutzlotionen die Bedürfnisse von Outdoor-Aktivitäten, wie beispielsweise die innovative 2-in-1-Verpackung von Stelbi, die sowohl als Körperspray als auch als Sonnenschutzlotion für das Gesicht verwendet werden kann.Dieses Design verbessert den Verbraucherkomfort erheblich.

2. Produkte schützen
Während wir das Verpackungsdesign vereinfachen, müssen wir auch darüber nachdenken, wie wir das Produkt wirksam schützen können.Einige Sonnenschutzlotionen sind beispielsweise in Plastik- oder Nicht-Probe-Flaschen verpackt, um die Frische und Unversehrtheit des Produkts zu gewährleisten.Gleichzeitig müssen beim Verpackungsdesign auch die Eigenschaften der Sonnenschutzlotion selbst berücksichtigt werden, wie z. B. Wasserfestigkeit, Filmbildungsgeschwindigkeit usw., um die Sicherheit des Produkts während des Transports und der Verwendung zu gewährleisten.

3. Kosteneinsparungen
Die Vereinfachung des Verpackungsdesigns kann Marken auch dabei helfen, Kosten zu sparen.Durch die Reduzierung von Verpackungsmaterialien und komplexen Designelementen können Marken ihre Produktionskosten senken, ohne die Produktqualität zu beeinträchtigen.Das ist auch eine gute Nachricht für die Verbraucher, denn es bedeutet günstigere Preise.

4. Umweltaspekte
Da die Aufmerksamkeit der Verbraucher für Umweltthemen immer weiter zunimmt, trägt ein vereinfachtes Verpackungsdesign auch zur Reduzierung von Verpackungsmüll bei und steht im Einklang mit dem Konzept der nachhaltigen Entwicklung.Das einfache Verpackungsdesign reduziert nicht nur den Ressourcenverbrauch, sondern reduziert in gewissem Maße auch die Abfallerzeugung.

5. Markenimage stärken
Obwohl ein vereinfachtes Verpackungsdesign redundante Informationen und komplexe Elemente reduziert, können Marken dennoch ihre Markenwerte und ihr Image durch Designtechniken wie Farbe, Form und Logo vermitteln.Beispielsweise ist die Sonnenschutzlotion von Clarins in einem einfachen Karton verpackt, in Plastikblasen eingewickelt und wird mit einer Kundendienstkarte geliefert.Dieses Design spiegelt nicht nur die hochwertige Positionierung der Marke wider, sondern berücksichtigt auch das Verbrauchererlebnis.

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass sich die Vorteile einer vereinfachten Tubenverpackung für Sonnenschutzlotionen hauptsächlich in der Verbesserung des Benutzererlebnisses, dem Schutz der Produkte, der Kosteneinsparung, der Berücksichtigung des Umweltschutzes und der Stärkung des Markenimages widerspiegeln.Bei der Gestaltung von Verpackungen müssen Marken Einfachheit und Schutz in Einklang bringen, um Produktqualität und Verbraucherzufriedenheit sicherzustellen.

 

11)Haltbarkeit von kosmetischen Kunststoffverpackungen

Die Haltbarkeit kosmetischer Kunststoffverpackungen ist ein wichtiger Aspekt, der viele Aspekte wie die Auswahl der Verpackungsmaterialien, die Kompatibilität von Kosmetika und Verpackungsmaterialien sowie das Verpackungsdesign umfasst.Hier finden Sie einige relevante Informationen.

Auswahl des Verpackungsmaterials
Die Wahl der Kunststoffverpackungsmaterialien hat direkten Einfluss auf die Haltbarkeit kosmetischer Kunststoffverpackungen.Unterschiedliche Kunststoffmaterialien haben unterschiedliche Leistungseigenschaften.PET (Polyethylenterephthalat) zeichnet sich beispielsweise durch hohe Barriereeigenschaften, geringes Gewicht, Bruchfestigkeit, chemische Beständigkeit und starke Transparenz aus und wird daher häufig in Kunststoffen verwendet.Es wird häufig zum Füllen von Gelwasser verwendet.PETG (Polyethylenterephthalat-1,4-cyclohexandimethanol) hat eine bessere Transparenz als PET, eine bessere chemische Beständigkeit, eine bessere Ölbeständigkeit und eine bessere Witterungsbeständigkeit (Vergilbung) als PET, aber die Anschaffungskosten sind 2-3 mal so hoch wie die von PET.AS (Styrol-Acrylnitril-Copolymer) hat eine bessere Transparenz als ABS (Acrylnitril-Butadien-Styrol-Terpolymer) und eine bessere Zähigkeit, kann aber nicht direkt mit Kosmetika und Lebensmitteln in Kontakt kommen.Bei kosmetischen Verpackungsmaterialien aus Acryl handelt es sich im Allgemeinen um Materialien für Innenhüllen und Schulterholster.ABS ist ein technischer Kunststoff, der nicht umweltfreundlich ist, eine hohe Härte aufweist und nicht direkt mit Kosmetika und Lebensmitteln in Kontakt kommen kann.

Kompatibilität von Kosmetika und Verpackungsmaterialien
Auch die Verträglichkeit von Kosmetika und Verpackungsmaterialien ist ein wichtiger Faktor für die Haltbarkeit kosmetischer Kunststoffverpackungen.Wenn die Inhaltsstoffe von Kosmetika chemisch mit Verpackungsmaterialien reagieren, kann sich die Leistung des Kunststoffs verschlechtern, was zu einer verminderten Stabilität und Qualität der Kosmetika und zu einer Verschlechterung führt.Beispielsweise werden organische Lösungsmittel wie Alkohole, Ether, aromatische Kohlenwasserstoffe und Kohlenwasserstoffe in Kosmetika nach dem Prinzip der „Ähnlichen Verträglichkeit“ gelöst und zum Verkleben von Kunststoffverpackungsklebstoffen, Druckfarben auf Kunststoffverpackungen oder den Kunststoffverpackungsmaterialien selbst verwendet ., was zu einer verringerten Haltbarkeit von Kunststoffverpackungen führen kann.

Paketdesign
Auch das Verpackungsdesign beeinflusst die Haltbarkeit kosmetischer Kunststoffverpackungen.Beispielsweise kann das Anbringen einer Dichtung am Flaschenverschluss den Dichtungseffekt verstärken, was zur Verlängerung der Haltbarkeit von Kosmetika beiträgt und auch die Benutzerfreundlichkeit und Praktikabilität des Verpackungsdesigns widerspiegelt.Darüber hinaus kann die Auswahl geeigneter Druckfarben und Farben auch die Haltbarkeit der Verpackung verbessern, sodass die Verpackung trotz langfristiger Nutzung und Einwirkung der Außenumgebung gute visuelle Effekte und Funktionalität behält.

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass die Haltbarkeit kosmetischer Kunststoffverpackungen von einer Vielzahl von Faktoren abhängt, darunter der Auswahl der Verpackungsmaterialien, der Kompatibilität von Kosmetika und Verpackungsmaterialien sowie dem Verpackungsdesign.Bei der Auswahl einer Kunststoffverpackung für Kosmetika müssen diese Faktoren umfassend berücksichtigt werden, um die Haltbarkeit der Verpackung und die Qualität der Kosmetika sicherzustellen.

 

12)Der Einfluss verschiedener Kunststoffe auf die Stabilität von Kosmetika

Die Stabilität von Kosmetika ist ein wichtiger Faktor für deren Qualität und Wirksamkeit.Als eine Art kosmetisches Verpackungsmaterial wirken sich das Material und die Eigenschaften von Kunststoff direkt auf die Stabilität von Kosmetika aus.Im Folgenden wird der Einfluss verschiedener Kunststoffe auf die Stabilität von Kosmetika dargestellt:

1. Auswahl der Kunststoffmaterialien
Verschiedene Kunststoffmaterialien haben unterschiedliche chemische Stabilität und physikalische Eigenschaften.Diese Eigenschaften wirken sich auf die Wechselwirkung zwischen Kosmetika und Verpackungsmaterialien aus und beeinträchtigen dadurch die Stabilität von Kosmetika.Beispielsweise haben gängige Kunststoffmaterialien wie Polyethylen (PE), Polypropylen (PP) und Polyethylenterephthalat (PET) ihre eigenen Vorteile in Bezug auf chemische Stabilität und physikalische Eigenschaften.Diese Vorteile sind wichtig, um die Stabilität von Kosmetika zu gewährleisten.Entscheidend.

2. Sicherheit von Kunststoffverpackungsmaterialien
Die Sicherheit von Kunststoffverpackungsmaterialien ist ein wichtiger Faktor, der bei der Auswahl von Verpackungsmaterialien berücksichtigt werden muss.Manche Kunststoffmaterialien können Schadstoffe freisetzen, und wenn diese Stoffe in Kosmetika übergehen, können sie eine Gefahr für die Gesundheit der Verbraucher darstellen.Beispielsweise können Verpackungen aus Polyvinylchlorid (PVC) schädliche Substanzen wie Phthalate (DEHP) freisetzen, wenn sie Feuchtigkeit oder Alkohol ausgesetzt werden.Wenn diese Stoffe eine bestimmte Konzentration überschreiten, können sie Schäden an der Haut und anderen Körperteilen verursachen.Reizungen oder allergische Reaktionen hervorrufen.

3. Hitzebeständigkeit von Kunststoffverpackungsmaterialien
Kosmetika können während der Lagerung und des Transports unterschiedlichen Temperaturbedingungen ausgesetzt sein.Daher ist die Hitzebeständigkeit von Kunststoffverpackungsmaterialien ein Faktor, der berücksichtigt werden muss.Beispielsweise weisen PETG-Verpackungen eine bessere Hitzebeständigkeit als PET auf und eignen sich besser für Kosmetika, die über einen längeren Zeitraum gelagert werden müssen.

4. Transparenz von Kunststoffverpackungsmaterialien
Die Transparenz von Kosmetikverpackungen ist ein wichtiger Anreiz für Verbraucher.Allerdings können einige Kunststoffmaterialien wie PVC bei Sonneneinstrahlung ausbleichen oder ihre Farbe verändern, was nicht nur das Aussehen der Kosmetika beeinträchtigt, sondern sich auch negativ auf deren Stabilität auswirken kann.Daher muss bei der Auswahl von Kunststoffverpackungsmaterialien deren Einfluss auf die Stabilität von Kosmetika berücksichtigt werden.

5. Kosten und Umweltschutz von Kunststoffverpackungsmaterialien
Neben den oben genannten Faktoren sind auch die Kosten und der Umweltschutz von Kunststoffverpackungsmaterialien Faktoren, die Kosmetikhersteller bei der Auswahl von Verpackungsmaterialien berücksichtigen müssen.Das Gleichgewicht zwischen Kosteneffizienz und Umweltfreundlichkeit ist entscheidend, um die Gesamtqualität und Wettbewerbsfähigkeit von Kosmetika auf dem Markt sicherzustellen.

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass der Einfluss verschiedener Kunststoffmaterialien auf die Stabilität von Kosmetika vielfältig ist, einschließlich chemischer Stabilität, physikalischer Eigenschaften, Sicherheit, Hitzebeständigkeit, Transparenz usw. Bei der Auswahl von Kunststoffverpackungsmaterialien müssen Kosmetikhersteller diese Faktoren umfassend berücksichtigen, um dies sicherzustellen die Stabilität von Kosmetika bei Lagerung und Transport und zum Schutz der Gesundheit der Verbraucher.

 

13)Vergleich der Hitzebeständigkeitseigenschaften verschiedener Kunststoffe

Im täglichen Leben sind Kunststoffprodukte weit verbreitet.Allerdings weisen verschiedene Kunststoffarten erhebliche Unterschiede in der Hitzebeständigkeit auf.Nachfolgend finden Sie einen Vergleich der Hitzebeständigkeitseigenschaften mehrerer gängiger Kunststoffe.

1. PET (Polyethylenterephthalat)
PET ist ein gängiger Kunststoff, der häufig zur Herstellung von Getränkeflaschen verwendet wird.Seine Hitzebeständigkeit ist durchschnittlich und die maximale Betriebstemperatur überschreitet 70 Grad Celsius nicht.Wenn PET erhitzt oder mit kochendem Wasser gefüllt wird, kann es sich verformen und Schadstoffe lösen.

2. HDPE (Polyethylen hoher Dichte)
HDPE wird nicht für die Verwendung als wasserhaltende Utensilien empfohlen, wird jedoch häufig in Reinigungsmitteln und Duschgels verwendet.Dieser Kunststoff hat eine gute Temperaturbeständigkeit und verträgt Temperaturen von 110 °C, eignet sich jedoch nicht zum Warmhalten von Wasser, da sich nach der Reinigung Bakterien vermehren können.

3. PVC (Polyvinylchlorid)
PVC wird üblicherweise zur Herstellung von Regenmänteln, Kunststofffolien usw. verwendet. Es kann nicht erhitzt werden, seine Temperaturbeständigkeit beträgt nur 60 °C und unter hohen Temperaturen und Fettbedingungen werden Weichmacher ausfallen, die Krebs verursachen können.

4. PE (Polyethylen niedriger Dichte)
PE wird häufig zur Herstellung von Frischhaltefolie und Lebensmittelfolien verwendet.Qualifizierte PE-Frischhaltefolie schmilzt bei 110 °C und hinterlässt Kunststoffpräparate.Daher sollten Lebensmittel nicht in PE-Folie eingewickelt und erhitzt werden, um eine Lösung schädlicher Stoffe zu vermeiden.

5. PP (Polypropylen)
PP ist der einzige Kunststoff, der in der Mikrowelle erhitzt werden kann.Es verfügt über eine gute Hitzebeständigkeit, hält hohen Temperaturen von 130 °C stand und hat einen Schmelzpunkt von bis zu 167 °C.Einige Deckel der Mikrowellen-Lunchbox bestehen aus Nr. 06 PS (Polystyrol).PS ist nicht hitzebeständig, daher sollte der Deckel vor dem Erhitzen der Brotdose abgenommen werden.

6. PS (Polystyrol)
PS wird häufig zur Herstellung von Instant-Nudelschachteln in Schüsselform und Fast-Food-Schaumstoffschachteln verwendet.Seine Temperaturbeständigkeit ist durchschnittlich und hält nur Temperaturen von 70°C stand.Bei zu hohen Temperaturen setzt PS das krebserregende Polystyrol frei.

7. PC (Polycarbonat)
PC-Kunststoff hat eine hohe Transparenz und starke Härte.Es hat eine gute Hitzebeständigkeit und seine Dauerbetriebstemperatur kann etwa 260℃ erreichen.Allerdings ist auch die Wärmeformbeständigkeitstemperatur von PC ein wichtiger Indikator, und verschiedene PC-Produkte können unterschiedliche thermische Leistungsmerkmale aufweisen.

8. Hitzebeständige Kunststoffe
Unter hitzebeständigen Kunststoffen versteht man im Allgemeinen Kunststoffprodukte mit einer Wärmeverformungstemperatur über 200 °C.Beispielsweise kann die Wärmeformbeständigkeitstemperatur von PPS 240 °C erreichen, die Wärmeformbeständigkeitstemperatur von chloriertem Polyether kann 210 °C erreichen, die Wärmeformbeständigkeitstemperatur von Polyarylsulfon (PAR) kann 280 °C erreichen und die Wärmeformbeständigkeitstemperatur von PEEK kann 230 °C erreichen ℃.

9. Ultrahochhitzebeständige Kunststoffe
Die Wärmeverformungstemperatur von ultrahochhitzebeständigen Kunststoffen liegt über 300 °C.Beispielsweise kann die Wärmeformbeständigkeitstemperatur von Polyphenylen 310 °C erreichen, die Wärmeformbeständigkeitstemperatur von Polybenzimidazol (PBI) kann 435 °C erreichen und die Wärmeformbeständigkeitstemperatur von unschmelzbarem PI kann 360 °C erreichen.Unter ihnen ist Polybenzimidazol PBI derzeit einer der hochtemperaturbeständigsten Kunststoffe.
Bei der Auswahl von Kunststoffprodukten ist es wichtig, deren hitzebeständige Eigenschaften zu kennen.Benutzer sollten die geeignete Art von Kunststoffprodukten basierend auf ihren eigenen Nutzungsanforderungen und -szenarien auswählen, um Sicherheit und Lebensdauer zu gewährleisten.

 

Sie werden von uns nicht enttäuscht sein!Wir hoffen auf eine langfristige Zusammenarbeit in der Zukunft.

Ehrlichkeit, Glaube, harte Arbeit, Beharren, BESTES tun…